热熔标线涂料为了提高夜间标线的识别性,提高标线的亮度和耐久性,加入反光玻璃微珠。玻璃珠是无色、透明的小球,路面热熔标线涂料,对光线具有折射、---和定向反射的功能。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面,可以将汽车灯光再反射回司机的眼睛,从而---提高了标线可见性。
热熔标线涂料的施工流程如下:
1、反光热熔标线,采用玻璃微珠底漆,安宁热熔标线涂料,石油树脂热熔涂料。
2、把涂料放在热熔机内加热,融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间,并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。
3、标记位置并测量,按设计图标明的位置和图形,然后在标记的图中涂敷涂料底漆。
4、底漆干后方可进行热熔涂料,在涂标线的同时撒布反光玻璃珠,增加夜间识别性,标线厚度1.5— 1.8mm。
热熔标线涂料的反光原理标线的反光性能是靠涂料中的玻璃微珠将汽车灯射来的光反射回司机的眼睛形成的。车灯光射入玻璃珠后,涂层表面每个---的玻璃珠就是一个反光元件,射入玻璃珠的光线在其内折射,并在玻璃珠球底面与涂料形成的反射层上反射回光源方向。
(1) 面撒玻璃珠要适量。热熔标线涂料玻璃珠的撒布量一般为涂料的20%左右,此时标线的反射性能较好。玻璃珠量过大,易堆积灰尘,影响反射效果;玻璃珠量过小,反射光太弱,反光效果---。
(2) 玻璃珠的球型率要求在70%以上。如果过多的玻璃珠形状不规则,则无法形成定向反射光,影响标线的反光性能。
(3) 玻璃珠的位置要适当,以半嵌入、半露出比较好。玻璃珠浮在涂料上,不仅易脱落,热熔涂料生产厂家,而且会透光;玻璃珠沉在涂料内则无反射光。
(4) 热熔标线涂料颜料要适量。过少会引起透光而降低反射能力(5) 玻璃珠粒径大小、折射率等对反射效果影响很大。这在行业标准 jt/t 280-95<路面标线涂料>中有明确规定。
(6) 玻璃珠球型率过高,会使反射光过强,对司机的视觉---大,因而在玻璃珠中需少量不规则微珠,使其产生漫反射,使反射光变得柔和。
热熔标线涂料有两个重要判断标准,一是便于施工,二是施工后具有---的反光效果。在标线涂料施工过程中,不可避免地会遇到一些问题:
1、标线涂料流动性差的原因。树脂在熔融涂料中所起的“溶剂”作用与“溶剂”的作用相同,若树脂过少则不能带动填充物流动,无论加热到多高的温度,涂料流动性差,划出的标线流平差,表面多凹坑、砂化。
2、涂层温度升高快,散发刺鼻气体。爆的原因:树脂吸热高于填充材料。吸热后,涂层温度可以慢慢升高。如果涂层中的树脂含量太低,加热时涂层温度会迅速升高,短时间内超过有机物变性分解温度范围,使部分有机物分解,以浓烟的形式散发,热熔标线涂料批发,气体在釜内积聚引起。因高温分解气体中含有硫、---等物质,故有刺鼻的气味。
3、热熔标线涂料容易沉降的原因:熔融树脂以框架形式在熔融涂料中支撑熔融系统整体,树脂含量低时,该支撑框架过弱,填充物不能均匀分散,容易堆积在缸底形成渣层,难以流出釜外。
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