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热熔标线涂料常见缺陷产生原因分析及对策

对热熔标线涂料不同的缺陷需要因地制宜的进行分析解决。在考虑其产生的原因后需要进行综合分析从而合理、的解决问题。一般来说，为了避免或减少这些缺陷的产生，我们除了对涂料及其相关材料提出---性能的要求外，也需要结合各地的情况采取相应的措施。

一般来说，使得施工段路面保持干燥、清洁，热熔标线涂料多少钱，同时将施工气温控制内，会对涂层与路面间的结合力有所助力，从而避免降低道路标线涂料的使用寿命。相关负责人也要根据施工的地理环境和气候情况，选择合适的涂料。

在机械设备上，采用喷涂式机械，同时选用喷涂型涂料，凯里热熔标线涂料，也是避免道路标线出现问题的一大方式。同时要注意在下涂剂完全干燥后可标线施工，对于水泥砼路面施工时则要采用特殊渗透型下涂剂。通常涂层厚度为1.2～2.0mm。在物料保存时也需注意，例如反光玻璃珠的放置需要干燥的环境，以免受潮结团。

热熔标线涂料利用合成树脂的热塑性，使热熔型涂料具有快干性，利用合成树脂的热熔性，使标线与路面粘接牢固。热熔型反光道路标线涂料一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成。热熔涂料在常温下为粉状。成分中无溶剂挥发成分。施工加热使它熔化，然后再利用专门的设备涂敷再地面上，依靠物理冷凝固化成膜。对热熔型道路涂料而言，其流动性是施工过程中非常重要的技术指标。

热熔标线涂料的成品是粉末状，施工时用热溶釜将材料边加热、边搅拌，至融化为一定粘度的液体。涂料的熔融控制结果对标线有直接影响。熔解开始时涂料少量投入小伙慢加热，出口热熔标线涂料工厂，待其开始熔化时开动搅拌器搅拌，并不断向釜中投入新料，逐渐加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度控制在180-220℃间，放入手推划线设备中，进行标线施工。