双组份标线涂料采用a、b组份分开包装,施工时份现场添加固化剂,采用设备,根据涂料要求进行98:2内混或1:1内混(或外混)喷、刮涂,广元双组份标线涂料,所形成标线在路面进行化学反应后固化干燥。
一、双组份标线涂料的技术指标:
*粘度(q值) 80-120
*密度(g/cm3) 1.5-2.0
*不粘胎干燥时间(min) ≦35
*耐磨性(mg,200转/1kg后减重) ≦40
*附着力(画圈法) ≦4级
*柔韧性(mm) ≦5
二、双组份标线涂料的优势特点:
(1)附着力:反应前单个组份的分子量较小,使标线在发生聚合化学反应前具有---的渗透性,当两个组份在标线凝结过程中发生的聚合化学反应,使标线能与地面牢固结合。
(2)耐磨性:两个组份聚合反应形成网状分子结构,将涂料中的各个组份紧密的结合为密实的整体,而两个组份形成的网状分子结构是---分子量的高分子材料,提高标线的耐磨性,延长使用寿命。
(3)耐候性:标线不产生低温断裂,交通双组份标线涂料,高温软化,使用中几乎无老化,两个组份聚合反映后形成新的网状分子,是---分子量的高分子,而且新的分子不存在任何活性分子键,标线的厚度可以在0.6-2.0mm之间。
(4)节能减排、低碳:采用pmma作为骨架树脂,是产品,并具有---的化学稳定性和耐候性。由于其固含量接近100%,其voc排放也基本为零。
双组份标线涂料采用a、b组份分开包装,施工时现场在b组分添加固化剂,采用设备1:1混合刮涂或喷涂,两个组份混合发生化学反应形成坚固的标线,坚固耐磨程度比热熔标线高几个级别。
标线施工前准备务---做好,在准备施工的区域放好路锥等隔离工具,---时配备交通安全管理人员对路过的车辆和行人进行管理,以免影响施工进行。
下面,是双组份标线涂料的施工步骤:
1、侧放基准点,画基准线
2、清扫路面
3、下涂剂施工
4、对涂料进行充分搅拌
5、b组份中加入固定比例的固化剂后再次搅拌
施工时的注意事项有:
1)对双组份标线涂料进行搅拌时一定要搅拌均匀,b组份中加入固化剂后更要搅拌均匀,如果固化剂搅拌不均匀,那么b组份涂料容易在机器管路中堵死,或者导致施工完标线固化不均匀的现象。
2)在施工下涂剂之前,必须把基材清扫干净,不然会影响下涂剂的效果,另外,在下涂剂干后才能施工双组份涂料,禁止在下涂剂发粘时施工标线涂料。
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