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热熔标线涂料常见缺陷产生原因分析及对策

对热熔标线涂料不同的缺陷需要因地制宜的进行分析解决。在考虑其产生的原因后需要进行综合分析从而合理、的解决问题。一般来说，为了避免或减少这些缺陷的产生，我们除了对涂料及其相关材料提出---性能的要求外，也需要结合各地的情况采取相应的措施。

一般来说，使得施工段路面保持干燥、清洁，同时将施工气温控制内，兄弟热熔涂料价格，会对涂层与路面间的结合力有所助力，从而避免降低道路标线涂料的使用寿命。相关负责人也要根据施工的地理环境和气候情况，选择合适的涂料。

在机械设备上，采用喷涂式机械，同时选用喷涂型涂料，也是避免道路标线出现问题的一大方式。同时要注意在下涂剂完全干燥后可标线施工，对于水泥砼路面施工时则要采用特殊渗透型下涂剂。通常涂层厚度为1.2～2.0mm。在物料保存时也需注意，例如反光玻璃珠的放置需要干燥的环境，以免受潮结团。

当前我国普遍采用热熔标线涂料干燥速度快，但在施工过程中，对热熔涂料的要求也比较高。为了---行车事故和使用寿命，须选择各种道路标志涂料种类及施工方法，根据标线涂料的作用，选择不同的路面标志涂料种类和施工方法，以符合交通标志要求。

热熔标线涂料干燥缓慢的原因：

1.标准中规定的环境温度为23℃，每个人都应该知道，当热熔标线涂料在23度时干燥，标线热熔涂料，不超过3分钟。若环境温度高于此温度，干燥时间会相应延长。

2、路面温度高：标线漆完成后，由于路面温度高，沥青路面夏季温度较高，温度高于60度。当热熔标线涂层温度下降到与地面温度相同时，不再进行冷却。标签不再干燥。这一现象通常在中午(11点至16点)发生。尤其在中间的双黄线更是---。因为道路中间日照时间长，散热很慢。

3.标牌本身的密度是个问题。过多的助剂(如流平剂)的使用以及提高流平性以降低涂料成本，都会降低标记漆的软化点，使热熔标线涂料慢慢地干燥和软化。